美國、加拿大等發(fā)達(dá)國家異位淋洗修復(fù)技術(shù)的工程應(yīng)用與實(shí)施集中于20世紀(jì)90年代至21世紀(jì)初期，部分國外異位淋洗技術(shù)修復(fù)工程案例如表2所示。該技術(shù)對一般的銅、鎳、鉛、鋅、汞等重金屬污染土壤去除效率達(dá)80%以上，但對于含砷及其他陽離子重金屬污染物共存的污染土壤處理效率不高，而針對重金屬污染場地單獨(dú)使用CE工藝的情況較少。
篩分方式及設(shè)備的選擇是異位淋洗技術(shù)的重中之重，應(yīng)根據(jù)污染場地土壤粒徑分級和篩分方式來選擇高效的篩分設(shè)備并進(jìn)行集成。表2中King of Prussia Technical Corporation修復(fù)工程[18]為美國超級基金淋洗技術(shù)應(yīng)用項(xiàng)目中較為成功的案例：
1)機(jī)械篩分，通過料斗和振動篩將>8英寸(約203.2 mm)的混凝土、樹枝等物質(zhì)篩除，篩下物經(jīng)振動篩將>2英寸(約50.8 mm)物料篩除，粒徑<2英寸的物料用濕法篩分設(shè)備篩分出豆子大小的碎石并形成泥漿；
2)水力分級，通過設(shè)置多級水力旋流器粗、細(xì)料的“切割點(diǎn)”為40 μm，將泥漿分成粗、細(xì)粒度物料(分離效率="">99%)，粗粒物料從水力旋流器下部排出進(jìn)入泡沫浮選階段，細(xì)顆粒物料進(jìn)入壓濾系統(tǒng)；
3)泡沫浮選，粗粒度物料中的污染物通過添加表面活性劑的空氣浮選處理單元去除，污染物“浮動”變成泡沫從空氣浮選槽的表面除去，并輸送至污泥處理系統(tǒng)，從浮選槽下部流出的清潔砂土輸送至砂脫水篩脫水，約85%潔凈物料回填，水回流至濕法篩分設(shè)備回用；
4)污泥處理，由水力旋流器溢流出的含細(xì)物料的泥漿通過泵輸送至斜板沉淀池，經(jīng)聚合沉淀后輸送至污泥濃縮池，最終通過壓濾機(jī)脫水(含水率由75%～80%降至40%～50%)，濾餅異地處理處置，壓濾系統(tǒng)用水回用至濕法篩分設(shè)備。該項(xiàng)目共計(jì)污染土壤19 200 t，總處理成本為770萬美元。
近年來，國內(nèi)一些科研單位或企業(yè)申報(bào)了一批有關(guān)異位淋洗工藝與設(shè)備的專利技術(shù)。吳振華等[23]設(shè)計(jì)的“一種淋洗修復(fù)污染土壤的工程化設(shè)備”，采用上方設(shè)置自動旋轉(zhuǎn)噴淋系統(tǒng)的濕式篩分組進(jìn)行濕篩，攪拌罐側(cè)壁安裝超聲振動板，底部安裝加熱系統(tǒng)，攪拌罐之間用水力旋流器進(jìn)行分離，理論上是一套比較完整的異位土壤淋洗修復(fù)設(shè)備。科技部對重金屬污染場地異位淋洗設(shè)備研發(fā)也加大了投入力度，如“典型工業(yè)污染場地土壤修復(fù)關(guān)鍵技術(shù)研究與綜合示范”(2009AA060300)中將異位化學(xué)淋洗技術(shù)的研發(fā)作為重點(diǎn)，針對某地化工廠鉻渣污染場地的鉻污染土壤開發(fā)了一套“兩級逆流洗滌+藥劑穩(wěn)定化”淺層土壤異位淋洗和“化學(xué)還原沉淀+濾床”深度治理含鉻廢水處理成套工藝裝置。
同時(shí)，環(huán)保部示范工程在異位淋洗技術(shù)工藝開發(fā)上也做了一些嘗試，如2011年環(huán)保部的農(nóng)田重金屬污染土壤修復(fù)示范工程——某地東大溝銅礦污染農(nóng)田中25 308 m2高濃度重金屬污染土壤利用化學(xué)淋洗-土壤改良方法進(jìn)行修復(fù)，2012年10月完成經(jīng)驗(yàn)收合格后已進(jìn)行了復(fù)墾，據(jù)統(tǒng)計(jì)每畝重金屬污染土壤的處理費(fèi)用為10萬～16.9萬。但由于我國相關(guān)研究起步較晚，在物理篩分工藝及設(shè)備的設(shè)計(jì)與選擇、化學(xué)提取水土比與提取時(shí)間的優(yōu)化等細(xì)節(jié)方面，亟待系統(tǒng)性研究。
我國土壤治理行業(yè)處于初級階段，以自主成熟技術(shù)為前提的市場主導(dǎo)尚未成型，工藝設(shè)備的研究多為小型化生產(chǎn)或中試規(guī)模使用，工程應(yīng)用少，面對當(dāng)前土壤重金屬污染迫切的治理需求，仍需要進(jìn)一步探索與開發(fā)經(jīng)濟(jì)高效的異位淋洗工程化設(shè)備工藝體系。
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