我國對異位熱脫附技術(shù)的應(yīng)用處于起步階段,已有少量應(yīng)用案例。 國內(nèi)案例介紹
(1)工程背景:某兩個(gè)退役化工廠曾大規(guī)模生產(chǎn)農(nóng)藥、氯堿、精細(xì)化工、高分子材料等近百個(gè)品種。經(jīng)場地調(diào)查與風(fēng)險(xiǎn)評估發(fā)現(xiàn),兩個(gè)廠區(qū)內(nèi)土壤及廠區(qū)毗鄰河道底泥均受到以VOCs 和SVOCs 為主的復(fù)合有機(jī)污染,開發(fā)前需要進(jìn)行修復(fù)。
(2)工程規(guī)模:12 萬m3
(3)主要污染物及污染程度:主要污染物為鹵代VOCs、BTEX、有機(jī)磷農(nóng)藥、多環(huán)芳烴等。其中二甲苯最高濃度為2344 mg/kg,修復(fù)目標(biāo)值為6.99 mg/kg;毒死蜱最高濃度29600mg/kg,修復(fù)目標(biāo)值為46 mg/kg。
(4)土壤理化特征:現(xiàn)場調(diào)查結(jié)果顯示,污染土壤主要為粉土、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土和粉砂,含水率25%-35%。
(5)技術(shù)選擇:綜合以上污染物特性、污染物濃度、土壤特征以及項(xiàng)目開發(fā)建設(shè)需求,異位熱脫附技術(shù)對污染物的去除效率可達(dá)99.99%,適合處理本項(xiàng)目中VOCs、SVOCs 的復(fù)合污染土壤。
(6)工藝流程和關(guān)鍵設(shè)備:其工藝流程如下圖所示。
(7)主要工藝及設(shè)備參數(shù)
1)污染土壤進(jìn)料階段:將污染土壤轉(zhuǎn)運(yùn)至貯存車間內(nèi)的預(yù)處理區(qū)域,粒徑小于50 mm的土塊直接被送入回轉(zhuǎn)窯,超規(guī)格的土塊經(jīng)過破碎后再次返回振蕩篩進(jìn)行篩分。
2)回轉(zhuǎn)窯加熱階段:將污染土壤均勻加熱到設(shè)定的溫度(300~500℃),并按照設(shè)定速率向窯尾輸送,在此期間土壤中的污染物充分氣化揮發(fā)。
3)尾氣處理階段:尾氣處理系統(tǒng)包括二燃室、急冷塔、布袋除塵器和酸性氣體洗滌塔等。煙囪上裝有煙氣實(shí)時(shí)在線監(jiān)測裝置,經(jīng)過處理后的尾氣達(dá)標(biāo)排放。
8)成本分析:
本項(xiàng)目實(shí)際工程中熱脫附部分費(fèi)用包括:人工費(fèi)、挖運(yùn)費(fèi)、設(shè)備折舊、設(shè)備運(yùn)輸和安裝/拆除費(fèi)、燃料費(fèi)、動力費(fèi)、檢修及維護(hù)費(fèi)等,約為1000 元/m3。
(9)修復(fù)效果:已處理污染土壤10000噸,處理后污染土壤濃度達(dá)到修復(fù)目標(biāo)。