用于污染場地修復的磁分離強化電磁熱解吸方法為污染土壤異位混合攪拌摻入還原鐵粉等鐵磁材料，利用電磁加熱螺旋攪拌的污染土壤，通過鐵磁材料的原位電磁渦流加熱提高熱解吸傳熱氣化效果，鐵磁材料本身產(chǎn)熱的同時提高了其反應活性和氧化還原能力，當熱解吸完成后，表面反應和吸附污染物的鐵磁材料可以通過磁分離從污染土壤中分離回收二次利用，實現(xiàn)連續(xù)修復污染土壤 ；裝置也可用于污染土壤的原位修復，通過耕翻攪拌裝置在土壤原位添加鐵磁材料后，利用電磁感應線圈在污染土壤中通過勵磁渦流升溫原位加熱土壤解吸污染物，同時提高磁性材料 ( 如還原鐵粉 ) 的反應活性，待反應完全后可通過磁分離技術，將鐵粉從污染土壤中分離出來，也可置于土中實現(xiàn)原位氧化還原降解，適用于周邊大面積低濃度污染土壤熱解吸修復。
土壤熱解吸修復處理的創(chuàng)新性是通過電磁作用，使得驅動污染土壤物料的鐵質攪拌螺旋及鐵粉從內部直接加熱土壤，直接與污染土壤接觸，減少了傳熱阻力，從而達到精確高效熱解吸的效果，其與現(xiàn)有技術有顯著的優(yōu)點，主要包括以下六個方面 ：
1. 傳熱效率高，節(jié)能降耗 ：由于鐵粉本身與土壤充分混合，通過電磁加熱使得鐵粉和鐵質攪拌裝置在土壤中原位熱解污染物，具有傳質效果好，節(jié)約能源加熱均勻，無需熱空氣間接熱傳導，現(xiàn)有采用石油或天然氣的燃燒熱解吸方式，均需要加熱空氣傳導后再直接或間接接觸污染土壤實現(xiàn)解吸。電磁熱解吸直接實現(xiàn)同時攪拌送料和加熱解吸功能。
2. 調控性好 ：電磁熱解吸溫度連續(xù)可調，分段控制，可以隨時調節(jié)加熱的功率大小，比燃油或天然氣加熱對污染土壤的溫控精度高出一個數(shù)量級。溫度可同時設不同區(qū)間調節(jié)，利于連續(xù)蒸餾分離不同種類污染物 ；現(xiàn)有技術參數(shù)復雜 ：送風速率，燃燒方式，爐內氣體壓力等關鍵參數(shù)對熱分離效率和尾氣熱分解效率。
3. 活化作用，提高去除效果 ：鐵磁材料 ( 如零價鐵，鐵錳復合氧化物，鐵氧體等 )本就具有氧化還原反應作用，鐵粉攪拌投加到污染土壤中，可以去除有機污染物，還原鐵粉在污染土壤中的固相，污染水液相以及 VOC 氣相中本身作為熱活化反應中心，電磁加熱促進了與污染物的反應速率，提高了對污染物的降解。
4. 尾氣量少，無二次污染 ：本發(fā)明所述磁分離強化電磁熱解吸修復裝置，由于電
磁熱解吸加熱來自于土壤內部鐵粉和鐵質攪拌軸，內部直接加熱使其排放煙氣量小，氣流速度慢，粉塵夾帶少，且還原性氣氛下二次氧化污染物產(chǎn)生也受到抑制。后續(xù)尾氣采用熱交換冷凝的處理方式，能耗低且可以回收不凝氣和一部分有用的液相有機物。傳統(tǒng)的熱解吸設備尾氣處理量大，設備復雜，裝置龐大，能耗高且吸附存在易飽和，再生困難等問題。
5. 磁分離可二次利用 ：經(jīng)過熱解吸反應后的鐵磁材料，本身可以通過磁選分離技術與污染土壤進行分離，其對重金屬的吸附和污染物的氧化還原降解之后，從污染土壤分離，實現(xiàn)對污染土壤的有機和無機污染物的同時去除。
6. 安全性高，傳統(tǒng)熱解吸技術運行中的熱解吸設備在現(xiàn)場成為一個熱源，作為燃料的重油或天然氣的存儲存在一定的危險性，涉及安全的存儲輸送風險。本發(fā)明于傳統(tǒng)所有的有火直接或間接傳導熱解吸，電磁熱解吸過程中不鼓風不存在明火，對周圍環(huán)境不產(chǎn)生熱輻射，對于處理高濃度有機污染土壤，大大降低爆炸風險。
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