數(shù)控龍門銑床是在普通銑床的基礎上發(fā)展起來的，主要是依靠程序控制的自動加工機床，由數(shù)控系統(tǒng)、主傳動系統(tǒng)、進給伺服系統(tǒng)、冷卻潤滑系統(tǒng)等部件構成：
1、主軸箱包括主軸箱體和主軸傳動系統(tǒng)，用于裝夾刀具并帶動刀具旋轉，主軸轉速范圍和輸出扭矩對加工有直接的影響。
2、進給伺服系統(tǒng)由進給電機和進給執(zhí)行機構組成，按照程序設定的進給速度實現(xiàn)刀具和工件之間的相對運動，包括直線進給運動和旋轉運動。
3、控制系統(tǒng)數(shù)控銑床運動控制的中心，執(zhí)行數(shù)控加工程序控制機床進行加工。
4、輔助裝置如液壓、氣動、潤滑、冷卻系統(tǒng)和排屑、防護等裝置。
5、機床基礎件通常是指底座、立柱、橫梁等，它是整個機床的基礎和框架數(shù)控銑床作為初加工設備，主要用于材料切割下料。
今天咱們就來了解下數(shù)控龍門銑床的定期保養(yǎng)方法：
1.每3個月清洗床身內部、升降臺內部和工作臺底座的潤滑油池、用汽油清洗潤滑油泵的游油網(wǎng)，每年不少于兩次。
2.升降絲杠用二硫化鋁油劑每兩月潤滑一次。
3.機床各部間隙的調整：
(1)主軸潤滑的調整，需要每分鐘有一滴油通過。
(2)工作臺縱向絲杠傳動間隙的調整，每3個月調整或根據(jù)實際使用情況進行調整，要求是傳動間隙充分減小，絲杠的間隙不超過1/40轉，同時在全長上都不得有卡住現(xiàn)象。
(3)工作合縱向絲杠軸向間隙的調整，目的是絲杠和螺母之間的傳動間隙，同時還要使絲杠在軸線方向與工作臺之間的配合間隙達到較小。
(4)主軸軸承徑向間隙的調整，根據(jù)實際使用情況進行調整。
4.工作臺移動離合器的調整要求
(1)摩擦離合器脫開時，摩擦片之間的總和間隙不應該少于2～3mm。
(2)摩擦離合器閉合時，摩擦片應緊密地壓緊，并且電磁鐵的鐵芯要拉緊，如果電磁鐵的鐵芯配合得正確，在拉緊狀態(tài)中電磁鐵不會有響聲。
希望上述內容能夠幫助大家更好的了解本產品。
